在化工行業(yè)智能化、綠色化轉(zhuǎn)型的浪潮中，興發(fā)集團(tuán)作為國(guó)內(nèi)磷化工行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，再次邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。通過引入并深度應(yīng)用浙江中控技術(shù)股份有限公司的i-OMC（操作管理與控制一體化）系統(tǒng)，興發(fā)集團(tuán)成功構(gòu)建了一座高度自主化、本質(zhì)安全化的先進(jìn)氯堿工廠，為其生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的智能化升級(jí)樹立了行業(yè)新標(biāo)桿。
一、 挑戰(zhàn)與契機(jī)：氯堿生產(chǎn)的智能化需求
氯堿工業(yè)是基礎(chǔ)化學(xué)原料產(chǎn)業(yè)，其生產(chǎn)過程涉及高溫、高壓、易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕等復(fù)雜工況，對(duì)生產(chǎn)控制的精確性、穩(wěn)定性和安全性要求極高。傳統(tǒng)控制模式下，操作人員依賴分散的控制系統(tǒng)和經(jīng)驗(yàn)判斷，面臨信息孤島、響應(yīng)滯后、操作強(qiáng)度大、安全風(fēng)險(xiǎn)管控難度高等挑戰(zhàn)。興發(fā)集團(tuán)深刻認(rèn)識(shí)到，要實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，必須依托先進(jìn)的自動(dòng)化、信息化技術(shù)，提升工廠的自主運(yùn)行能力和本質(zhì)安全水平。
二、 i-OMC系統(tǒng)：一體化智能管控的核心引擎
中控i-OMC系統(tǒng)正是應(yīng)對(duì)這一挑戰(zhàn)的利器。它并非簡(jiǎn)單的控制系統(tǒng)升級(jí)，而是一個(gè)集成了先進(jìn)過程控制（APC）、實(shí)時(shí)優(yōu)化（RTO）、生產(chǎn)執(zhí)行（MES）和智能操作管理等功能的綜合性一體化平臺(tái)。其核心價(jià)值在于：
- 深度融合，打破壁壘：將傳統(tǒng)分散的DCS（集散控制系統(tǒng)）、APC、MES等層面深度融合，實(shí)現(xiàn)從底層設(shè)備控制到上層生產(chǎn)管理的數(shù)據(jù)貫通與業(yè)務(wù)協(xié)同，消除了信息孤島。
- 自主運(yùn)行，降本增效：通過內(nèi)置的智能算法與模型，系統(tǒng)能夠?qū)﹃P(guān)鍵工藝參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)優(yōu)化與自動(dòng)調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)裝置在更優(yōu)工況下的“自主巡航”。在興發(fā)集團(tuán)的氯堿工廠中，這顯著提高了燒堿、氯氣、氫氣等主要產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性與產(chǎn)出率，同時(shí)有效降低了單位產(chǎn)品能耗與物耗。
- 智能操作，減輕負(fù)擔(dān)：系統(tǒng)提供統(tǒng)一的智能操作界面，將復(fù)雜的工藝流程、設(shè)備狀態(tài)、報(bào)警信息進(jìn)行直觀、清晰的整合呈現(xiàn)。通過智能報(bào)警管理與操作導(dǎo)航，極大降低了操作人員的認(rèn)知負(fù)荷和誤操作風(fēng)險(xiǎn)，使人員能夠更專注于高價(jià)值的分析和決策。
三、 安全系統(tǒng)監(jiān)控服務(wù)：構(gòu)筑全方位的“智能安全盾”
在高度自主化的安全是永恒的生命線。中控為興發(fā)集團(tuán)提供的不僅是控制系統(tǒng)，更是一套嵌入生產(chǎn)神經(jīng)末梢的“安全系統(tǒng)監(jiān)控服務(wù)”。
- 全流程風(fēng)險(xiǎn)感知與預(yù)警：系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)全流程，整合安全儀表系統(tǒng)（SIS）、可燃/有毒氣體檢測(cè)（GDS）、視頻監(jiān)控等多源安全數(shù)據(jù)，利用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)異常工況、設(shè)備故障隱患的早期預(yù)警和智能診斷。
- 主動(dòng)安全防護(hù)：當(dāng)系統(tǒng)識(shí)別到潛在風(fēng)險(xiǎn)或工藝參數(shù)偏離安全范圍時(shí)，不僅能及時(shí)報(bào)警，更能通過APC等控制策略進(jìn)行主動(dòng)干預(yù)和調(diào)節(jié)，將事故苗頭遏制在萌芽狀態(tài)，變被動(dòng)響應(yīng)為主動(dòng)防御。
- 應(yīng)急指揮與輔助決策：在極端情況下，系統(tǒng)能為應(yīng)急指揮提供全面的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)支撐和預(yù)案調(diào)取，輔助管理人員快速、準(zhǔn)確地做出決策，提升工廠應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的處置能力。
四、 實(shí)施成效：邁向未來工廠的新篇章
通過中控i-OMC系統(tǒng)的全面部署與安全監(jiān)控服務(wù)的深度應(yīng)用，興發(fā)集團(tuán)氯堿工廠取得了顯著成效：
- 運(yùn)營(yíng)自主化水平大幅提升：關(guān)鍵裝置自動(dòng)化投用率、平穩(wěn)率顯著提高，逐步向“黑屏操作”（即工況穩(wěn)定時(shí)無需人工頻繁干預(yù)）的先進(jìn)模式邁進(jìn)。
- 安全根基更加牢固：實(shí)現(xiàn)了對(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)的可知、可視、可預(yù)測(cè)、可控制，全廠安全態(tài)勢(shì)感知能力與風(fēng)險(xiǎn)防控能力邁上新臺(tái)階，工傷事故率與設(shè)備非計(jì)劃停車次數(shù)有效降低。
- 綜合效益顯著：在提升安全與穩(wěn)定性的實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率和能源利用效率的優(yōu)化，帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)了企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
- 人才隊(duì)伍轉(zhuǎn)型：將操作人員從重復(fù)性、高強(qiáng)度的常規(guī)操作中解放出來，轉(zhuǎn)向工藝優(yōu)化、數(shù)據(jù)分析、異常處理等更具創(chuàng)造性的崗位，推動(dòng)了人員技能結(jié)構(gòu)的升級(jí)。
興發(fā)集團(tuán)氯堿工廠的成功實(shí)踐，是中國(guó)傳統(tǒng)化工行業(yè)擁抱智能制造、踐行安全發(fā)展理念的生動(dòng)縮影。中控i-OMC系統(tǒng)及其安全監(jiān)控服務(wù)，作為新一代工業(yè)智能管控平臺(tái)，通過技術(shù)與業(yè)務(wù)的深度融合，不僅助力客戶打造了高度自主化的生產(chǎn)實(shí)體，更構(gòu)建了前瞻性的安全防控體系。這為整個(gè)流程工業(yè)，特別是高危化工領(lǐng)域，提供了可借鑒的智能化轉(zhuǎn)型路徑，共同推動(dòng)著產(chǎn)業(yè)向更高效、更安全、更綠色的未來持續(xù)演進(jìn)。
